· 有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵制得生物化肥的设备。

· 有机肥设备分三种配置：

· 高配置：鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。

· 中配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。

· 低配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。安装维护

· 机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职 人员进行值班检查．

生产工艺

· 转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序. 有机肥的制造和生产更适合圆盘造粒机.由于原料大部分是由发酵后的有机质组成.所以生产成粒过程中并不需要化学反应.更无须蒸汽介入.只需把水雾化即可. 其原理就是通过圆盘的旋转.使物料在盘体内自然滑落.形成颗粒.就像滚雪球一样.慢慢形成颗粒.有机肥的原料多样化.其中:养殖场所产生的畜禽粪便.污水厂产生的城市污泥.还有生活垃圾.餐厨垃圾.都是生产有机肥很好的原料.我们国家对有机肥有了新标准.其中有机质（以干基计），% ≥ 25.0 25.0 　水分，% ≤ 30.0 15.0 　pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 　粪大肠菌群数，个/g(mL) ≤ 100 100 　蛔虫卵死亡率，% ≥ 95 95 4.4 生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。 　4.5 若产品中加入无机养分，应明示产品中总养分含量，以（N P2O5 K2O）总量表示。 有机肥的生产工艺. 图中可看到.有机肥生产必须经过 发酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷却. 筛分.的过程. 其中发酵过程和粉碎过程尤为重要.为优质有机肥提供原料.只有原料好.造出来的有机肥才能质量过关.经受用户的考验. 生物有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短，一般一年收回投资并当年产生盈利。 一般，生产工艺设计包括： 1、复合菌种及其扩繁技术； 2、先进的原料调配技术与生物发酵系统； 3、佳的专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计佳组合的产品配方）； 4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术； 5、制肥成套工艺设备设计制造技术。

工艺流程

· 原料选配（动物粪便等）—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 　建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等.

简介

· 有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。 前期发酵部分：有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。 后期造粒部分：混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机，中间皮带机链接。